絕緣橡膠板天然橡膠板的分類 橡膠板的規(guī)格：厚1mm-50mm 寬0.1m-2m 長1m-長 分類： 1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種； 2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。 3、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板 4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板（俗稱綠屏橡膠板）、紅色橡膠板（俗稱紅屏橡膠板）、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板
彩色橡膠板的生產(chǎn)及著色方法 橡膠板及制品的著色方法主要有表面顏色和混料著色兩種。表面著色是將著色劑噴涂到橡膠板及制品的表面，使橡膠板及制品著色。該法對靜態(tài)有一定的效果，對動態(tài)橡膠板制品，著色劑易剝落，易掉色。 混料著色是目前橡膠板著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。 橡膠板的溶液法著色是將橡膠板用其良溶劑溶解成一定嘗試的溶液，然后將著色劑及除外的橡膠板配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一定的溫度下干燥除去溶劑，在煉膠機(jī)上加入。這種著色劑方法操作復(fù)雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環(huán)境，目前已較少采用。 橡膠板混煉法著色這種方法是目前橡膠板及制品著色常用的的方法，是將著色劑加入或先與載體混合再加入橡膠板膠料中，通過煉膠機(jī)混合均勻，使橡膠板著色。具體方法有：橡膠板干粉著色、橡膠板的色漿著色、橡膠板粒料著色、橡膠板的母煉膠著色。每種橡膠板的著色都有其優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，選擇不同的著色方法，各種著色方法配合使用效果更佳。
談?wù)勀陀拖鹉z板的分類與特性 耐油橡膠板是橡膠板中的一種重要的種類，按其不同的特性大致可以分為三類。 A類耐油橡膠板即一般耐油橡膠板是由再生加各種填充劑輔料硫化制成的，中間可以夾布等織物以提高耐油橡膠板的物理機(jī)械性能。A類耐油橡膠板主要特點(diǎn)是耐油程度及耐磨性能一般，防水性、防震性、防滑性能較好。主要適用于一些機(jī)械加工、制造行業(yè)、汽車船舶工業(yè)、化工企業(yè)等，主要用于地面、臺面的鋪墊，起到耐油、防水、防滑作用，避免與地面的直接接觸造成產(chǎn)品損傷，并保護(hù)地面或臺面由于重物碰撞造成破壞。 B類耐油橡膠板是由30%~60%加丁苯膠和填充劑硫化制成的，價格適中。B類耐油橡膠板的物理機(jī)械性能較好，耐油程度中等；具有密封性、耐磨性、耐曲擾性、壓縮變形率低等優(yōu)點(diǎn)。可以在油類介質(zhì)中（機(jī)油、液壓油、潤滑油、植物油）做密封件，主要適用于墊片加工、設(shè)備襯里、噴砂襯里等企業(yè)加工配套，絕緣橡膠板及與油脂類接觸，對耐磨性要求較高的工作臺、地面，電子類產(chǎn)品場所長期使用的鋪墊。 C類耐油橡膠板是由70%以上的膠加填充劑硫化而成。C類耐油橡膠板耐油性能優(yōu)越，耐溫性高，可以在120度高溫油介質(zhì)中（機(jī)油、柴油、、潤滑油）使用。由于耐油密封標(biāo)準(zhǔn)件都是由密封件制造企業(yè)直接生產(chǎn)，只有一些非標(biāo)的大件密封件才使用得上C類耐油橡膠板，因此C類耐油橡膠板使用范圍較窄，價格較貴。主要用于沖制一些高耐油的墊片，作為油罐、油管道密封使用。
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